Способы очистки поверхности металла под пайку
Содержание:
![Очистка поверхности металла под пайку - секреты успеха Очистка поверхности металла под пайку - секреты успеха](https://svarkapajka.ru/wp-content/uploads/2024/05/ochistka-poverxnosti-metalla-pod-pajku-1-300x218.jpg)
Для получения прочного соединения необходимо, чтобы место пайки было очищено от окалины и окисной плёнки, а также от жиров, масел, пыли, грязи, краски и т. д. На сегодняшнее время существует несколько способов подготовить металл под пайку.
И если вы до сих пор пользуетесь для этого лишь одной наждачной бумагой, напильником, растворителем или бензином, то, прочитайте данную статью сайта «Сварка и Пайка» https://svarkapajka.ru/ до конца. Из неё вы сможете узнать и о других способах подготовки металла перед пайкой.
Способы подготовки металла под пайку
Термическая очистка поверхности изделий. Очистку заготовки от грязи и краски можно производить газовой, керосино-кислородной или ацетилено-кислородной горелкой, дающей широкий факел пламени. Вследствие быстрого перемещения горелки металл почти не нагревается, а краска или другие посторонние вещества, имеющиеся на поверхности металла, успевают сгореть (требуется хорошая вентиляция).
Этот же способ с последующей обработкой металлической щёткой применяют для очистки поверхности металла от окалины и изоляции. Также очистку деталей, возможно, производить отжигом в восстановительной среде или в вакууме.
![Способы подготовки металла под пайку Способы подготовки металла под пайку](https://svarkapajka.ru/wp-content/uploads/2024/05/ochistka-poverxnosti-metalla-pod-pajku-2.jpg)
Механическая очистка поверхностей изделий. Достоинство этого способа очистки в создании шероховатости поверхности, улучшающей капиллярное течение припоя. Недостаток — обычно не удаётся контролировать количество снятого основного металла. Механическая очистка при правильном применении гарантирует высокую надёжность соединения.
Очистка напильниками, шаберами, шлифовальной шкуркой — способы малопроизводительные, их применяют в индивидуальном производстве для очистки от ржавчины, окалины и выравнивания поверхностей. После зачистки необходимо обработанную поверхность протереть ветошью, смоченной бензином.
Очистка металлическими проволочными щётками — способ производительный и может быть использован в серийном и массовом производствах. Рекомендуется для подготовки поверхностей алюминиевых и магниевых сплавов. При механическом удалении изоляцию надрезают по окружности на требуемом расстоянии от свободного конца проводника, затем стягивают. Промышленность выпускает несколько типов автоматов для надрезки изоляции на проволоке.
![Способы подготовки металла под пайку Способы подготовки металла под пайку](https://svarkapajka.ru/wp-content/uploads/2024/05/ochistka-poverxnosti-metalla-pod-pajku-3.jpg)
Очистку деталей можно выполнять в специальном галтовочном барабане. Загруженные в него детали и куски абразива, перемещаясь, подвергаются очистке. Применяют для очистки мелких деталей и удаления заусенцев.
Гидропескоструйная и дробеструйная обработки
Это весьма эффективные и экономные методы подготовки металла под пайку. Очистку поверхности обдувкой, песком или дробью применяют при подготовке к пайке деталей с большой или сложной по форме поверхностью. Этот способ используют обычно для очистки деталей из железа и его сплавов; алюминиевые, магниевые, цинковые сплавы и олово таким способом не очищаются. Для очистки используется кварцевый песок или абразивный порошок. Осуществляют процесс в специальной гидропескоструйной камере (например, ГК-2).
При этом струя должна быть чистой и не оставлять на соединяемых поверхностях осадка, который будет препятствовать растеканию припоя. Желательно, чтобы частицы имели острые грани, оставляя поверхность слегка шероховатой. Тонкие детали не должны искривляться.
![Гидропескоструйная и дробеструйная обработки Гидропескоструйная и дробеструйная обработки](https://svarkapajka.ru/wp-content/uploads/2024/05/ochistka-poverxnosti-metalla-pod-pajku-4.jpg)
Не рекомендуется применять сферическую металлическую дробь любого рода, поскольку эти материалы используют преимущественно для нагартовки, а не для получения шероховатой поверхности. Многие ответственные детали очищают от загрязнений резиной. Эта операция обходится очень дорого, и её нельзя рекомендовать для повседневной практики.
Применяемая резина должна обладать умеренной абразивной способностью по отношению к основному металлу и в то же время быть достаточно твердой и прочной. Для хорошего смачивания поверхности припоями не следует применять поверхность с высотой неровностей менее 10-15 мкм, при сборке деталей с прессовой посадкой высота неровностей должна быть 80-150 мкм, что достигают накаткой.
Шероховатость поверхности определяют с помощью профилометров или профилографов.
Химический способ подготовки металла перед пайкой
Химическая очистка поверхностей изделий осуществляется обезжириванием, травлением, промывкой в воде. Выбор способа определяется характером загрязнений, свойствами материала и конфигурацией деталей. Обработка поверхности деталей химическим путём может сопровождаться отрицательными явлениями, например, наводороживанием и т. п., поэтому рекомендации по составам и режимам обработки основываются преимущественно на производственном опыте.
![Химический способ подготовки металла перед пайкой Химический способ подготовки металла перед пайкой](https://svarkapajka.ru/wp-content/uploads/2024/05/ochistka-poverxnosti-metalla-pod-pajku-5.jpg)
Обезжиривание поверхности применяют для очистки деталей от остатков смазок и других жировых загрязнений. Животные и растительные жиры удаляют обычно химическим или электрохимическим способом в растворах щелочей и некоторых солей, минеральные масла — промывкой в органических растворителях.